Specifiche correlate

  • BS B25
  • BS2 B25
  • DTD 498
  • MSRR 8501
  • 2.0855
  • CW111C
  • UNS C64700
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Hidurel 5 (UNS C64700 CuNi2Si)

Hidurel® 5 è una lega di rame-nichel-silicio indurita per precipitazione caratterizzata da un’elevata conducibilità termica ed elettrica, nonché da una duttilità all’intaglio molto buona e da un’elevata resistenza meccanica. La ricottura a temperatura elevata crea una struttura della fase alfa supersatura morbida, prima che il successivo indurimento per invecchiamento a bassa temperatura faccia precipitare il nichel silicio finemente disperso nella matrice. Nonostante la sua forza consistente, la lega è resistente all’infragilimento da idrogeno. Presenta un’eccellente resistenza alla corrosione in condizioni marine e industriali e buone proprietà antiattrito e di portanza del carico. Con una permeabilità magnetica inferiore a 1.001, la lega è essenzialmente non magnetica.


L’eccellente combinazione delle proprietà di Hidurel® 5 è il risultato di un attento controllo della composizione chimica e del trattamento termico. Le proprietà di trazione sono uniformi e praticamente indipendenti dallo spessore della sezione. Il trattamento termico della lega, inoltre, garantisce stabilità dimensionale di alto livello.


Hidurel® 5 soddisfa le proprietà meccaniche e chimiche delle norme DTD 498, BS 4577 Tipo A3/2 e MSRR 8501 di Rolls Royce, di cui Langley Alloys è fornitore abituale, così da poter essere riconosciuto per l’affidabilità dei componenti ad alta integrità. Su ordinazione, possibilità di fornire anche materiale lavorato a freddo ai sensi della norma DTD 504.


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Specifiche correlate

  • BS B25
  • BS2 B25
  • DTD 498
  • MSRR 8501
  • 2.0855
  • CW111C
  • UNS C64700
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Data Tables

Composizione chimica:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Min 2.30 0.05 0.40
Max 3.50 Bal 0.30 0.80 0.10 0.02

Caratteristiche Mechaniche:

Supplied to BSB25 Supplied to DTD498 Supplied to DTD 504 (Cold Drawn)
0.1% Proof Stress 417 N/mm2 60.5ksi 417 N/mm2 60.5ksi 572 N/mm2 82.9ksi
0.2% Proof Stress 430 N/mm2 62.4ksi
Tensile Strength 587 N/mm2 85.1ksi 587 N/mm2 85.1ksi 649 N/mm2 94.1ksi
Elongation, 4D 18% 15% 10%
Hardness (Brinnel) 159-207HBN 159-207HBN 174-210 HBN
Impact Strength (Room Temp) 27J 27J

Gli appunti

 

    1. Le prove devono essere effettuate in conformità alla norma ASTM A370 o EN ISO 6892-1 (prova di trazione), EN ISO 6506-1 (prova di durezza)

 

    1. Proprietà minime indicate (prova eseguita a temperatura ambiente in direzione longitudinale)

 

    1. Prove effettuate su ciascun punto di fusione del materiale per lotto di trattamento termico UN

 

Caratteristiche Fisiche:

Density (Kg/m3) 8870
Magnetic Permeability (20°C) < 1.001
Young’s Modulus (kN/mm2) 284
Modulus of Rigidity (kN/mm2) 106
Poissons Ratio 0.39
Specific Electrical Resistance, 20°C (Ω-m) 0.043
Electrical Conductivity, 20°C (mΩ/mm2) 6.9 (40% IACS)
Mean coefficient of thermal expansion, 20-400°C (m/m/degC) 16 x 10-6
Specific Heat, 20°C (J/kg.K) 419
Thermal conductivity, 20°C (W/m.K) 190
Thermal conductivity, 200°C (W/m.K) 211
Thermal conductivity, 400°C (W/m.K) 232
Coefficient of static friction against mild steel 0.45-0.50
Coefficient of dynamic friction against mild steel 0.26 (dry), 0.33 (wet)

caratteristiche del prodotto

Caratteristiche principali:

  • Elevata resistenza con buona conducibilità elettrica e termica
  • Resistente all’infragilimento da idrogeno
  • Eccellenti proprietà antiattrito e di portanza del carico, in particolare quando utilizzata rispetto all’acciaio temprato
  • Eccellente resistenza alla corrosione in ambienti marini
  • Permeabilità magnetica molto bassa, inferiore a 1.001
  • Nessuna perdita di resilienza fino a -196°C
  • Antiscintilla
  • Buone proprietà a temperature elevate
  • Grande lavorabilità meccanica
  • Buona resistenza alle incrostazioni marine

Applicazioni:

  • Applicazioni navali, tra cui alberi, bullonatura per navi e sottomarini, flange, componenti per pompe a piatto oscillante, apparecchiature di rilevamento in miniera
  • Componenti per autoveicoli, quali guidavalvole e sedi delle valvole, boccole piede di biella, boccole dell’albero a camme, tamponi antivibranti delle pinze dei freni, parti della pompa del combustibile
  • Resistenza agli elettrodi di saldatura
  • Stampi per lo stampaggio di materie plastiche, stampi per forgiatura a induzione, morse per stampi su macchine per ricalcatura
  • Componenti aerospaziali, tra cui gabbie dei cuscinetti dei motori, componenti del carro, cuscinetti fortemente caricati, alberi per elicottero, componenti dei display a sovraimpressione
  • Ingranaggi, cieli del pistone, dischi della frizione nei motori marini, contatti elettrici, connettori per tubi flessibili
  • Piastre di spinta, pattini antiscivolo, tenute meccaniche, boccole nelle valvole sottomarine
  • Corpi delle valvole
Datasheet CA Hidurel 5 Brochure Hidurel 5 Detailed product information (rev2)
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