Specifiche correlate

  • UNS N09925
  • ASTM B805
  • API 6A CRA
  • NACE MR0175-3
  • API 6CRA 925
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Lega 925 (UNS N09925)

La Lega 925 è una lega nichel-ferro-cromo induribile per precipitazione, con aggiunte di molibdeno, rame, titanio e alluminio, fornita allo stato ricotto e invecchiato. Il titanio e l’alluminio sono aggiunti specificatamente per rafforzare la lega durante l’invecchiamento, in quanto precipitati di gamma primo (“Y”) al Ni3(Al, Ti) si formano nella matrice della lega aumentando significativamente la durezza e la resistenza in modo simile alle Leghe K-500, 718 e 725.

La Lega 925 ha un’ottima resistenza alla corrosione, in linea con la Lega 825. Livelli elevati di nichel garantiscono protezione contro la fessurazione da tensocorrosione, mentre l’aggiunta di molibdeno e rame resiste ad ambienti di riduzione nello stesso modo in cui il cromo resiste ad ambienti ossidanti. Il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione interstiziale e per vaiolatura, innalzando l’Indice di resistenza alla vaiolatura (PREN) a oltre 26. Con una simile composizione equilibrata, la Lega 925 è particolarmente adatta ad applicazioni di fondo pozzo in pozzi di gas acidi, ma può essere utilizzata anche in applicazioni meno aggressive, in quanto resiste a corrosione uniforme, a corrosione interstiziale e per vaiolatura e a fessurazione da tensocorrosione nella maggior parte degli ambienti acquosi in cui possono essere presenti ioni di cloruro o di solfuro.

Alloy 925

Specifiche correlate

  • UNS N09925
  • ASTM B805
  • API 6A CRA
  • NACE MR0175-3
  • API 6CRA 925
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Data Tables

Composizione chimica:

CrNiMoCoNb (+Ta)TiWCuCMnNSiPSFeAl
Min19.5422.50.081.91.50.1
Max22.5463.50.52.430.02510.350.020.003Bal0.5

Caratteristiche Mechaniche:

0.2% Proof Stress758-965 N/mm2110-140 ksi
Tensile Strength 965 N/mm2 140 ksi
Elongation, 5.65√S0 and 4D18%
Reduction of Area25%
Hardness 38 HRC max.
Impact Strength(-60oC) Longitudinal47J av (43J min)35 ft.lb av (32 ft.lb min)

Gli appunti

  1. Le prove saranno effettuate in conformità alle norme ASTM A370 (trazione), ASTM E18 (durezza)
  2. Proprietà minime indicate (prova a temperatura ambiente in una direzione longitudinale)
  3. Prove effettuate su ogni punto di fusione dei materiali per lotto di trattamento termico
  4. Espansione minima del foro laterale di 0,015″ (0,38 mm)
  5. Ulteriori prove effettuate di routine:

– Macro-decapaggio

– Microstruttura certificata priva di fasi aciculare, secondaria e di Laves

– Granulometria accertata come equiassiale e prevalentemente ASTM2 o più sottile (ASTM E112 ingrandimento x100)

Caratteristiche Fisiche:

Density (Kg.m-1)8080
Magnetic Permeability (20°C)1.001
Young’s Modulus (N/mm2)199
Specific Heat, 20°C (J/(g.K))435
Electrical Resistivity, 20°C (Ω-m)1.17x10-6
Electrical Conductivity, 20°C (mΩ/mm2)0.25 (1.48% IACS)
Thermal conductivity, 20°C (W/(m.K))12
Mean coefficient of thermal expansion, 20-100°C (m/m/K)13.2x10-6

caratteristiche del prodotto

Caratteristiche principali:

  • Le prestazioni in presenza di corrosione sono particolarmente indicate per gli ambienti acidi dei pozzi di perforazione di petrolio greggio e gas naturale
  • Ad altissima resistenza, utilizzabile in applicazioni con apparecchiature e in grado di ridurre il carico sospeso di componenti critici
  • Ottima resistenza alla fessurazione da tensocorrosione

Applicazioni:

  • Apparecchiature di fondo pozzo per ambiente acido/corrosivo, quali valvole, supporti, giunti di strumenti e serbatoi di stoccaggio
  • Alberi marini e di pompe
  • Dispositivi di fissaggio ad alta resistenza
  • Componenti dell’industria chimica di processo
Datasheet NA Alloy 925
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