Specifiche correlate

  • BS 3076 NA13
  • 2.4360
  • ASTM A164
  • UNS N04400, N04405
  • QQ - N - 281
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Lega 400 (UNS N04400)

La lega 400 è una lega monofasica nichel-rame fornita per lo più allo stato ricotto e lavorato a caldo. Benché sia possibile temprare il grado o lavorarlo a freddo per migliorare le sue caratteristiche, in condizione di ricottura standard è facile da formare e fabbricare senza necessità di ulteriori trattamenti termici per ribilanciare la lega. Conserva eccellenti proprietà meccaniche a temperature sotto zero. Aumento di resistenza e durezza, con solo una lieve perdita di duttilità e resistenza agli impatti.

La lega 400 possiede un’ottima resistenza alla corrosione di molti mezzi riducenti. Può essere utilizzata a contatto con fluoro, acido fluoridrico, fluoruro di idrogeno e loro derivati; la sua resistenza all’acido fluoridrico è stata dimostrata a tutte le concentrazioni fino al punto di ebollizione. Inoltre, è resistente a molte forme di acido cloridrico e acido solforico in condizioni riducenti e garantisce buone prestazioni in acqua di mare. La lega 400 è resistente alla fessurazione da tensocorrosione e alla vaiolatura nella maggior parte delle acque dolci e industriali. Pertanto, è ampiamente utilizzata in ingegneria marina, per le apparecchiature di trasformazione degli idrocarburi e delle sostanze chimiche, per le valvole, le pompe, gli alberi, i raccordi, i dispositivi di fissaggio e gli scambiatori di calore.

alloy 400

Specifiche correlate

  • BS 3076 NA13
  • 2.4360
  • ASTM A164
  • UNS N04400, N04405
  • QQ - N - 281
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Data Tables

Composizione chimica:

Cr Ni Mo Co Nb (+Ta) Ti V W Cu C Mn N Si P S Fe Al
Min 63.00 28.00
Max 34.00 0.30 2.00 0.50 0.024 2.50

Caratteristiche Mechaniche:

Hot Worked & Annealed Cold Worked & Stress Relieved
0.2% Proof Stress 172 N/mm2 24.9 ksi 483 - 690 N/mm2 70 – 100 ksi
1.0% Proof Stress 195 N/mm2 28.3 ksi
Tensile Strength 483 N/mm2 70 ksi 621 - 862 N/mm2 90 -125 ksi
Elongation, 5.65√S0 and 4D 35% 20%
Reduction of Area 60% 60%
Hardness 110 – 132 HBN 35 HRC max
Impact Strength (Room Temp) 160J av (150J min) 160J av (150J min)

Gli appunti

  1. Le prove vengono effettuate in conformità alla norma ASTM A370 o EN ISO 10002-1 (prova di trazione), EN ISO 6506-1 (prova di durezza)
  2. Proprietà minime indicate (prova eseguita a temperatura ambiente in direzione longitudinale)
  3. Prove effettuate su ciascun punto di fusione del materiale per lotto di trattamento termico

Caratteristiche Fisiche:

Density (Kg/m3) 8830
Magnetic Permeability (20°C) Could show magnetism as Curie temperature is close to room temperature
Young’s Modulus (kN/mm2) 179
Specific Electrical Resistance, 20°C (µΩ-m) 0.51
Mean coefficient of thermal expansion, 20-100°C (m/m/degC) 14.1 x 10-6
Specific Heat, 20°C (J/kg.K) 419
Thermal conductivity, 20°C (W/m.K) 21.8
Curie Temperature (°C) 21 - 49

Caratteristiche principali:

  • Eccellente resistenza alla corrosione
  • Conserva un’ottima resistenza alla trazione e tenacità fino a temperature criogeniche
  • Altamente resistente all’acido fluoridrico e resistente all’acido cloridrico e solforico in condizioni riducenti
  • Resistente alla tensocorrosione da cloruri, mostra tassi di corrosione molto bassi in acqua di mare in movimento
  • Approvazione ASME per l’impiego in recipienti a pressione

Applicazioni:

  • Applicazioni dell’industria di trasformazione nella produzione di acido solforico, acido cloridrico e acido grasso e nei processi dell’acido fluoridrico e dell’acido fluorosilicico
  • Componenti per la cantieristica e l’industria navale, quali eliche, alberi e dispositivi di fissaggio
  • Pompe, valvole, colonne di distillazione del petrolio greggio e serbatoi di processo per l’industria petrolifera e del gas
  • Piastre per scambiatori di calore
  • Componenti elettrici ed elettronici
  • Riscaldatori dell’acqua di alimentazione delle caldaie, riscaldatori per disaerazione
Datasheet NA Alloy 400
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